랙 유지 보수 시스템이 장착 된 벽돌 기계는 콘크리트 블록 생산을위한 완전한 장비 세트입니다. 이 시스템은 주로 리프팅 트리거 본체, 벽돌 프레임, 행거 기계 본체 및 운송 차체와 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다. 각 구성 요소에는 특정 기능과 역할이 있습니다. 시스템은 생산 효율성을 향상시키고 경화 과정에서 블록이 깔끔하고 안정적으로 유지되도록 할 수 있습니다. 랙 유지 보수 시스템을 갖춘 벽돌 기계의 응용 시나리오 및 제품 장점은 다음과 같습니다. 1. 생산 효율성 향상 : 블록을 프레임에 배치하고 전체적으로 경화 킬을 입력하여 수동 처리 및 배치 시간이 줄어들어 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 2. 경화 품질 확인 : 경화 가마에 들어가는 방법은 전체적으로 경화 과정에서 블록이 깔끔하고 안정적으로 유지되도록하여 부적절한 포지셔닝으로 인한 고르지 않은 경화 문제를 피할 수 있습니다. 3. 비용 절감 : 자동화 및 통합 운영 방법은 인건비와 재료 손실을 줄여서 전체 운영 비용을 줄입니다.
랙 경화 가마가있는 벽돌 기계는 콘크리트 블록 생산에 사용되는 일종의 장비입니다. 주요 기능은 콘크리트 블록을 운반하기 쉬운 프레임에 넣고 경화 가마에 넣는 것입니다. 랙 경화 가마가 장착 된 벽돌 기계는 일반적으로 길고 다층 벽돌 스태킹 영역이있는 터널 구조를 채택합니다. 경화 환경의 온도와 습도를 조정하기 위해 난방 시스템, 습도 제어 시스템 및 기타 장비가 장착되어 있습니다. 이 설계를 통해 Kiln은 벽돌의 습도 및 기타 환경 매개 변수를 제어 할 수 있으므로 적절한 조건에서 치료할 수 있으므로 벽돌의 강도와 내구성이 향상됩니다.
1. 장비 작동 상태 검사
매일 유지 보수는 팬과 파이프 라인의 작동을 점검하는 데 집중해야하며, 팬이 비정상적인 소음이나 진동이 없으며 각 부품의 볼트가 느슨해지지 않고 조여집니다. Kiln Car 채널이 깨끗하고 평평한 지 여부와 킬른 자동차가 트랙의 외국 물체로 인해 작동 불량을 피하기 위해 제자리에 정확하게 배치되어 있는지 정기적으로 관찰하십시오. 동시에, 오일 누출 또는 고르지 않은 오일 필름이 장비 마모를 일으키지 않도록지지 휠 베어링 그룹의 오일 레벨 및 밀봉 조건을 모니터링해야합니다.
2. 윤활 및 밀봉 관리
모든 윤활 지점은지지 롤러, 변속기 기어 및 기타 부품의 베어링에 충분한 오일이 있고 오일 점도가 적절한 지 확인하기 위해 윤활 시스템을 엄격히 구현해야합니다. 밀봉 성분의 마모, 마찰 접촉 표면의 상태 및 공기 누출이 있는지를 포함하여 밀봉 장치의 효과를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 밀봉 효과를 보장하기 위해 손상된 부품을 교체하십시오.
3. 온도, 습도 및 환경 제어
경화 Kiln은 제품의 수화 공정을 최적화하기 위해 안정적인 온도 및 습도 환경을 유지해야합니다. 물의 흐름이 매끄럽고지지 롤러 아래의 수도 탱크의 수위가 적절한 지 확인하려면 매시간 냉각수 시스템의 작동 상태를 확인하십시오. 장비 진동 또는 외부 힘 충격은 경화 기간 동안 금지됩니다. 자연 경화 온도는 20-25 ℃에서 제어해야하며, 내화 시멘트가 완전히 경화되도록 경화주기는 3-7 일이어야합니다.
주소
Zhangban Town, Tia, Quanzhou, Fujian, China
